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水溶肥(液肥)Water soluble fertilizer (liquid fertilizer)
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水溶肥(液肥)生产线操作规程:

一、概述

该生产线是肥料行业的常用设备,主要生产液态肥料,一般适用于中型、小型规模的肥料生产。按不同的配方生产,可生产多个品种的产品。该生产线具有生产效率高、生产周期短、简单易学、操作直观、维修方便等特点。

二、系统组成 

该生产线由原液系统、反应釜系统、加热系统、冷却系统、配料系统、储存系统、包装系统、温度控制系统、PH测量系统等部分组成。

三、该生产线开机流程及工作参数如下

1. 上岗前的技术培训该生产线是机电一体化的设备,因此,操作人员上岗前必须进行技术培训,使他们熟悉整个系统的工作原理、管路、阀门的操作程序、并对导热油炉、反应釜、变频搅拌、灌装设备等能正确操作使用。未经培训的人员,不得单独上岗操作。 

2.操作人员根据生产计划,领取配料,暂时放在存放区。

3.开机准备  检查电路、水路、阀门、仪表是否正常。如有疑问,请联系维修人员,排除故障后方可开机。

4.反应釜内加入原液 打开原液控制阀,根据生产计划泵入一定数量的原液。

5.开启加热系统,打开加热系统循环油路上的阀门,启动导热油炉,升温到80℃(温度上限可调)自动停止。注意,整个加热过程大约2.5小时。

6.开启搅拌系统,启动导热油炉后,尽快启动搅拌系统(转速0~40rpm),刚开始时,转速不能太快,更不能忽高忽低,待投料稳定后,稳定好一定转速。

7.加入配料,启动搅拌系统后,按生产计划的配方要求,断续加入准备好的配料。注意,不能一次性加入大量配料。否则,在反应釜内容易造成积压,不利用配料的溶解。注意,加入配料最好在加热系统停止前1个小时完成,否则容易造成加热系统多次启动。

8.取样   通过取样阀提取样品,经化验人员化验后记录数据,存档。

9.冷却   启动冷却系统,打开冷水控制阀,启动冷水循环泵。待冷却到一定温度,关闭冷水循环泵,关闭冷水控制阀。

10.泵入成品罐

11.灌装

四. 特别注意事项 

1. 在反应过程中,严禁将原液阀突然打开而引起反应液倒流。 

2. 当突然停电时,应迅速关闭反应釜直连的阀门,系统不造成负压。 

3. 除菌过滤器蒸汽灭菌时压力不得超过0.15Mpa。

4. 空消、实消时--夹套内的水应放空;实消冷却时--罐压不能降到0。


8000--10000吨 水溶肥(液肥)设备方案:

设备编号

名称

技术参数要求

数量

单价

(万元)

备注

 1

主设备

见附件

2

操作平台

见附件

3

配电柜及电气仪表控制系统

见附件

4

1吨净水设备

见附件

5

纯净水储罐3m³

见附件

6

冷水储罐5m³

见附件

7

灌装线高位罐

见附件

8

安装及辅材

见附件

9

运费

大写:


附件:


一  主要设备

设备编号

名称

技术参数要求

数量

单价

(万元)

1

反应釜3m³

(304材质)

A全容积4.0m3,φ1600×1500mm(筒节高度),有效容积3.0m3,总高不超过4.0m。出料口离地面1.0m以上。

B椭圆封头,下层锚式搅拌,上层桨式搅拌,搅拌转速≤40rpm,变频电机,功率5.5KW,转速可调;

C机械密封

D内设可拆卸式挡板;盘管加热3㎡);耐压1.0MKPa;夹套冷却。

E罐顶设喷洗装置。

F罐体设置温度计接口、压力表接口、安全阀接口、导热油进口、导热油出口、pH探头接口,取样口,下人孔、上人孔、进料口、出料口(排污口)。

G 立式、耳座(Q235

H罐体厚度5mm封头厚度5mm.内外抛光粗糙度≤0.6微米

I.罐体保温(80mm厚)岩棉,外皮304不锈钢,厚度0.8mm

2

智能控制,控温精确正负1度,控制温度可调

2

成品罐3m³

 

(304材质)

A全容积4.0m3,φ1600×1500mm(筒节高度),有效容积3.0m3,总高不超过4.5m。出料口离地面1.0m以上。

B椭圆封头罐顶设喷洗装置

C罐体设置上人孔、进料口、出料口(排污口)。

D立式、三个圆支腿Q235

E厚度4mm;内外抛光粗糙度≤0.6微米

2

3

过滤罐

不锈钢过60

容积220L,立式,三个圆支腿Q235

尺寸φ500*H1000

1

4

导热油炉

电加热

设计温度:常温~300℃,配高位油箱槽,电加热功率120KW。

PID智能控制,控温精确正负1度,具备超温报警、超温保护、液位连锁、油泵连锁。压力连锁等功能。

加热时间,常温~80℃,3小时左右。

尺寸2200*750*2000mm

1

5

吊装上料

设备(Q235

0.5m³不锈钢料筒,钢结构框架,200工字钢横梁,电动葫芦提料,可以上下左右移动。

1

6

六头灌装线

自动灌装机,尺寸1500*800*1600mm

1

自动上盖机,尺寸600*600*2000mm

1

单头封口机,尺寸1000*700*1600mm

1

不锈钢输送线

10

铝箔封口机

1

合计

大写:


二 操作平台

名称

尺寸

材料说明

价格(万元)

操作平台Q235

6m*4.0m*2.0m

24

A 立柱H型钢100*100

B 横梁H型钢100*100

C 斜支撑H型钢100*100

D 铺设6mm厚花纹板

E 爬梯一个

F 扶手、护栏

G 打磨

H 喷漆 底漆、面漆各一遍


三 配电柜及电气仪表控制系统

名称

技术参数

数量

价格(万元)

备注

控制柜

1

 

A 控制2反应釜搅拌(变频可调),温度

B 提供搅拌电源、泵电源四 1吨净水设备


四 1吨净水设备

设备编号

名称

技术参数要求

数量

单价(万元)

1

1吨净水设备

A水处理量1/小时

B出水水质硬度≤100mg/L

C 安装尺寸4000*2000*1500mm

1


五 纯净水储罐

设备编号

名称

技术参数要求

数量

单价(万元)

1

纯净水储罐3m³

 

(304材质)

A全容积3m3,φ1600×1500mm(筒节高度),平斜底,总高不超过2.0m

B封头锥形。

C罐体设置进料口、出料口(排污口),人孔

D 厚度3mm;内外抛光粗糙度≤0.6微米

1


六 冷水储罐

设备编号

名称

技术参数要求

数量

单价(万元)

1

冷水储5m³

 

(304材质)

A全容积5m3,φ2000×1500mm(筒节高度),平斜底,总高不超过2.0m

B封头锥形。

C罐体设置进料口、出料口(排污口),人孔

D 厚度3mm;内外抛光粗糙度≤0.6微米

1


七 灌装线高位罐

设备编号

名称

技术参数要求

数量

单价(万元)

1

高位1.2m³

 

(304材质)

A全容积1.2m3,φ1000×1220mm(筒节高度),有效容积1.0m3,总高不超过2.0m

B椭圆封头

C罐体设置进料口、出料口(排污口),人孔

D立式、三个圆支腿Q235

E厚度3mm;内外抛光粗糙度≤0.6微米

1


八 水溶肥(液肥)生产线安装材料清单

(3m³反应釜2台,3m³成品罐2台,15㎡压滤机1台,120KW导热油炉1套)

一、不锈钢泵

规格

材质

数量

单价

金额

不锈钢泵

304

说明:液体原料进反应釜1个泵,反应釜产品进过滤罐1个泵(最后成品罐),成品罐进灌装线高位罐1个泵,冷水循环1个泵。

、阀门 PN1.6法兰连

规格

材质

数量

单价

金额

DN32

304

DN50

304

DN65

304

、法兰 HG20592—2009    PN1.6

规格

材质

数量

单价

金额

DN32

304

DN50

304

DN65

304

、弯头

规格

材质

数量

单价

金额

DN32

304

DN50

304

DN65

304

、变径(大小头)

规格

材质

数量

单价

金额

DN25-   DN32

304

DN32-   DN50

304

DN65

304

、内外丝连接件

规格

材质

数量

单价

金额

G1/2” 球阀

304

G1/2” 单头丝

304

G1/2” 活节

304

DN65

304

、三通

规格

材质

数量

单价

金额

DN32

304

DN50

304

DN65

304

、无缝钢管

规格

材质

数量(米)

单价(元)

金额(元)

DN32

304

DN50

304

DN65

304

、仪表

规格

规格

数量

单价

金额

PT100温度探头

压力表(M20*1.5

直径1000-0.6MPa

、密封垫(石棉橡胶垫)

、紧固件(螺栓、螺母、平垫、弹垫)

规格

材质

数量

单价

金额

、安装工时费


水溶肥(液肥)生产线 土建


水溶肥(液肥)生产线 工艺布局


水溶肥(液肥)生产线 工艺流程


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